Odlewanie precyzyjne to metoda odlewania w nowoczesnym, tradycyjnym procesie odlewania. Pozwala uzyskać stosunkowo dokładne kształty i stosunkowo dużą dokładność odlewania. Przy projektowaniu i wytwarzaniu produktów stosuje się lepszą metodę odlewania. W przypadku odlewania wosku materiały metalowe uzyskane po serii odlewów mogą po usunięciu piasku uzyskać stosunkowo precyzyjne produkty złomu i mogą być poddawane obróbce cieplnej lub obróbce na zimno w zależności od potrzeb produktu.
Proces odlewania precyzyjnego nie jest już skomplikowany. Jest to powiązane z innymi tradycyjnymi procesami odlewania w piasku. Rozmiar tego procesu jest dokładniejszy, a wygląd jest bardziej smarowany. Dzieli się go głównie na: odlewanie w formie metalowej, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie w formie zanikającej, odlewanie metodą inwestycyjną, odlewanie w formie ceramicznej, odlewanie precyzyjne z zolu krzemionkowego. Rozwój chińskiego przemysłu odlewniczego krok po kroku podąża właściwą drogą. Produkty do odlewania precyzyjnego mogą przetwarzać małe części procesowe i duże odlewy. W technologii inwestycyjnej odlewy produktów są zwykle precyzyjne. Oprócz małych tolerancji jasność wyglądu osiągnęła niespotykaną dotychczas wysokość. W niektórych krajach, takich jak Azja Południowo-Wschodnia i Bliski Wschód, zajęli ważną pozycję rynkową i nadal muszą od czasu do czasu udoskonalać i poprawiać jakość.
Problemem, którego nie można zignorować podczas odpuszczania, jest problem kruchości ogniowej, który powszechnie występuje w stali złączekowej. Odlewy precyzyjne ze stali nierdzewnej charakteryzują się kruchością odpuszczania w zakresie niskich temperatur wynoszącą 250 - 400 stopnia; w wysokiej temperaturze 450 - 650 stopnia. Obszar ten charakteryzuje się kruchością wynikającą z odpuszczania. Odpuszczanie w niskiej temperaturze i kruchość powstają, gdy z martenzytu wytrącają się atomy węgla, a na granicach ziaren martenzytu tworzy się cienka warstwa węglików. Ten rodzaj węglika nazywany jest węglikiem e, a jego struktura i skład różnią się od nawęglania. Ciało, powodujące spadek udarności, zwane kruchością odpuszczania w niskiej temperaturze. Gdy odpuszczanie wklęsłe nagrzewa się nadal i tworzy stabilną strukturę odpuszczania, kruchość odpuszczania nie będzie już pojawiać się po powtórzeniu procesu odpuszczania, dlatego nazywa się to również „nieodwracalną kruchością odpuszczania”.
Kruchość przy odpuszczaniu w wysokiej temperaturze w temperaturze 450 - 650 ma duży związek z szybkością chłodzenia. Powolne chłodzenie powoduje kruchość odpuszczania. Szybkie chłodzenie nie powoduje kruchości odpuszczania. Kruchość odpuszczania w wysokiej temperaturze jest odwracalna. Wystarczy podgrzać odpuszczoną kruchą stal do 600 "(: powyżej, a następnie powoli ostudzić, kruchość odpuszczania nadal będzie występować. Dlatego ta kruchość odpuszczania może być związana z granicą ziaren. Jest to związane z wytrącaniem się kruchych związków o niskiej temperaturze topnienia Dodatek molibdenu do niektórych stali stopowych może wyeliminować kruchość odpuszczania, co odnosi się do kruchości odpuszczania w niskiej temperaturze. Niektórzy uważają, że może to wynikać z tego, że molibden i niektóre pierwiastki stopowe tworzą kompozyt węglik toru, który kompensuje wady uderzenia węglika toru.
Podczas odlewania z dużą dokładnością wymiarową i wysoką jasnością powierzchni, produkty wytwarzane w ten sposób mogą z łatwością zmniejszyć obciążenie obróbką mechaniczną, a także mogą zaoszczędzić wiele obrabiarek podczas przetwarzania i produkcji oraz czasu przetwarzania, a także mogą znacznie zaoszczędzić ilość metalu surowców, oszczędzając koszty odlewania.